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一、薄膜開關的由來與分類:
1、 由 來:
1)、圖形是制作在薄膜基材上,整個元器件是一個開關功能,由此而稱為薄膜開關,英文名為 MEMBRANE SWITCHES。
2)、由幾層不同材質薄膜粘合成成品,厚度為1、2~2、5MM左右,外觀如板狀,兼有面板和開關的雙重作用,所以又稱面板開關,英文名 PANEL SWITCHES,或稱為薄板開關。
3)、由于這種開關動作行程短,僅為0.25~0.5MM左右,開關按壓力為0.5~1N, 較敏感,手輕觸就完成開關作用,故又稱觸摸開關,或輕觸鍵盤。
2、分 類:
1)、按電路基材分為柔性板和硬性板
2)、按面板外形分為平面式或立體式
3)、按操作感受分為無感式和有感式
4)、按特殊用途分為透明式和指觸膜屏式
5)、按結合方式分面板與分立件和鍵帽與鍵盤
6)、這里我們只對柔性板薄膜開關(R)的片材和印料的使用進行討論。
二、薄膜開關結構形式和目前常用的R結構
1、結構:有柔性板(R)和硬性板(Y)
1)、R結構:薄膜開關的面板層,隔離層,電路層全部由各種不同性質的軟性薄膜如:PET,PC,PVC組成。
2)、Y結構:開關的圖形和線路分別是制作在普通雙面印刷線路復銅板兩面,通過金屬化孔,將兩面線路溝通,并在其背面焊接元件,用金屬導片作為導通迷宮觸盤的觸點,接擦件用扁平電纜引線繞成。
3、薄膜開關中用的薄膜片材
面板用材:英國柯圖泰與三和國際合作的AUTO TEX產品,厚度有不同的規格,有(厚度0.12~0.25UM)面板用材。
砂面PET有:F系列(細砂面),V系列(粗砂面)。具備可打凸,兩面經過特殊化學處理的好極性片材,砂面可印透明窗口液,光面可印PVC,PC類油墨。
硬涂層化學處理的PET:EBG(光面)系列 EBA(霧面)系列
硬涂層的PC片有不同規格:AUTOFLEXPC G(光面) AUTOFLEXPC A(霧面)
電路層用片材:有:AUTOTEX產品特殊PET。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的光面PET片材,有AUTOSTAT CT3,CT4,CT5,CT7,厚度分別為25,100,125UM。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的霧狀PET片材,為HT5,厚度為125UM。
經熱穩定及防收縮處理和粘連處理的不透明白緞紋狀PET片材,為WT5,厚度為125UM。
隔離層通常用0.05~0.2MM厚的PET,PVC,其厚度取決于鍵位及隔離窗孔的大小和形式。 隔離窗孔是用沖壓制成。
4、印料及其印刷
窗口液:UV固化型。有WINDOTEX GLOSS(光面透明),WINDOTEX ANTIGIARE(霧面)即啞面,FOTOTEX UV MATT(砂面)。光面透明窗口液和霧面窗口液可混合,以達到所需的效果。印前徹底攪拌,100T絲網,25#~35#毛細菲林制作網版,避太陽光印刷,印刷順序放于面版印刷的*或第二道工序。窗口液能使毛面面版面的窗口恢復透明,也可使透明的窗口成為不透明的啞光面。
網印膠水可選三和國際科美萊品牌C/Tacr110,該膠水適用于-40~180℃, 適用材質為PET, PC, PS, PP,PMMA及金屬、玻璃上。
面板層裝飾油墨
A、供面板用油墨屬溶劑揮發型油墨,這方面的油墨品種很多, 但應從油墨細度, 色相純正,遮蓋力強,與基材PET結合牢等方面考慮,建議選擇用德國寶龍T-J系列,日本精工GAP系列,麗色達GV等系列。
B、 面板印刷是以反字, 反圖紋印刷在PET的光面上(如果PET不用AUTOTDEX片材,則應對其進行極化處理)。
C、按溶劑揮發油墨的要求操作(如印前油墨需充分攪拌)。
D、對套色印刷應遵守先深色后淺色,對于淺色色塊印刷盡可能印兩次,保證其遮蓋性,從而使墨色飽和度提高了,避免彩色疊印出現重影。
E、注意防止深色底套印淺色時,淺色調墨色相改變,淺色墨應盡量采用陰文空版印刷,減少深墨對淺墨色相的影響,若無法用空版印法,則陽文圖墨印的厚些, 但必須干透, 使墨色遮蓋增強。
F、注意前后印背色的要求, 一般印白色和銀色,其作用在防止露出板面背后的電路圖形,同時不改變色墨的色相, 并能把面板先印的墨色襯托得更為鮮艷,因此, 背面印刷墨要求遮蓋性強, 選擇得不好, 印一次不夠, 可印兩次等達到效果。
面板背面絲印封底的作用:為了防止面板墨層的磨損, 保護圖文色彩.
A、對面板背面墨層進行一次清理, 提高遮蓋能力,防止露出面版后的電路。
B、必須對面板背面絲印上層封底墨, 封底墨可用寶龍T-J- 944(白色),*絲印銀色墨, 除達到遮墨外,同時使墨色襯托得更鮮艷。
面板的透明窗口部分的裝飾:
A、可印刷柯圖泰窗口液
B、可印專用彩色透明油墨,其彩色透明墨的顏色應與發光器件發光元件的顏色和波長一致, 使發出的光更亮。
C、如何選擇和使用透明度好的三原色,使透明墨在透明的窗口部分呈現出高彩色透明度。在實際應用中發現,透明度不太好。另一種透明度好而墨層表面產生皺紋,對于透明度不好的很方便,應重選精良的油墨,如選德國寶龍,日本精工,以及麗色達GV系列等,對于墨面出現的桔皮狀皺紋,則應從對油墨的印前處理上去考慮。使墨面輕微的皺紋消除。
導電層上絲印導電印料,一般在薄膜表面絲印銀墨和碳墨較多。常用于薄膜開關上的導電油墨有:
1、銀墨:美國埃奇森油墨專用于薄膜開關的導電銀ED427SS和ED478SS,它們的阻值分別小于0.1Ω/□ 和0.025Ω/□,為防銀變色, 提高印層的耐磨性, 因此可將ED427SS可與ED423SS任意混配使用。
2、碳墨:專用于薄膜開關上的是ED4233SS,ED725A,它們的方阻值分別為〈50Ω/□ 和〈0.017Ω/□ 導電油墨特性:
3、絲印銀、碳墨的印前和印后工藝操作要求:
A、銀、碳墨絲印前要求開罐蓋后充分攪拌,并且要上下攪拌,否則出現在同一罐銀油墨在不同絲印階段, 印跡的阻值及其導電性能都有差別,有時也可影響到與薄膜的附著力。
B、按正確絲印操作后, 銀碳墨在薄膜上必須停止片刻, 使溶劑對片材進行濕潤后再放入烘箱中, 按要求干燥, 確保與薄膜的附著性。
C、為了準確達到絲印銀墨的導電性,印刷好后一般分三級干燥,即低溫,中溫, 規定溫度,且要干透,如果阻值偏離要求,需再干燥,直到方阻值達到銀墨設計要求為止。
D、阻值應按方阻值Ω/□ 撿測,因為線端阻值沒有將印刷線的寬度和厚度考慮進去,故線阻不是本銀、碳墨的標準阻值。
E、網版上銀墨本次沒有印完的銀墨,不能回原罐,應另倒入凈罐內,下次先用, 以保證原裝罐內銀墨的使用壽命。
F、絲印銀,碳墨,由于其特性關系,絲印時應選擇較軟的膠刮、選用的厚膜層,粗絲網,大開孔,光邊緣。實行刮墨輕,復墨重的印刷原則。
4、絕緣油墨的選擇及主要技術指標:作為薄膜開關的引線保護用的絕緣油墨,應先選與導電油墨和薄膜片材相匹配的絕緣油墨,這對它們的附著力是有很大幫助的,在薄膜開關中,常選用埃奇森的ED-452SS UV光固化油墨等,顏色有透明藍或無色,其絕緣性為2400VAC/MIL。該絕緣油墨的技術參數為:
A、使用前應充分攪拌
B、根據所要求的絕緣性能,選擇絲網的目數為160-300目,
C、光固化能量控制在300-600MI/CM2
D、絲印ED452SS需 3-5分鐘后進行UV固化,有利于達到較好質量效果。
以上只是將薄膜開關制作過程中的用料,絲網印刷技術等主要方面做了一些說明,其實,在薄膜開關生產中還會碰到例如片材上的靜電消除問題,裝飾性油墨色彩變化問題以及絲印場所及絲印環境,凈化問題等都會影響絲網印刷質量。 因此,必須在正確調整和搭配絲印全過程中的網板參數選擇,油墨的特性選用,膠刮的硬度,刮印角度的控制和刮印速度設定等五大絲印變量,必定會制得優良的薄膜開關產品。